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分析厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施
更新時(shí)間:2021-12-28 點(diǎn)擊次數(shù):1462
  厭氧反應(yīng)器是一種高/效的多級(jí)內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,是第三代厭氧反應(yīng)器的典型代表。與前二代厭氧器相比、它具有占地面積少、容積負(fù)荷量高,布水均勻,抗沖擊能力強(qiáng)、性能更穩(wěn)定、操作更簡(jiǎn)單的多種優(yōu)勢(shì)。
 
  厭氧反應(yīng)器具有很大的高徑比,一般可達(dá)4-8,反應(yīng)器的高度達(dá)到20m左右。整個(gè)反應(yīng)器由第一厭氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成。每個(gè)厭氧反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)氣、固、液三相分離器。第一級(jí)三相分離器主要分離沼氣和水,第二級(jí)三相分離器主要分離污泥和水,進(jìn)水和回流污泥在第一厭氧反應(yīng)室進(jìn)行混合。第一反應(yīng)室有很大的去除有 機(jī)能力,進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)室的廢水可繼續(xù)進(jìn)行處理,去除廢水中的剩余有 機(jī)物,提高出水水質(zhì)。
 
  厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施
  反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器,但在污泥結(jié)團(tuán)之前仍帶有一定污泥,在啟動(dòng)過(guò)程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆?;且粋€(gè)連續(xù)漸進(jìn)過(guò)程,即每次增加負(fù)荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量,從而了攪拌篩選作用,小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器,這個(gè)過(guò)程并不要使大量污泥沖出,要防止污泥過(guò)量流失。一般來(lái)說(shuō),反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況:
  1、污泥懸浮層頂部保持在反應(yīng)器出水堰口以下,污泥的流失量將低于其增殖量。
  2、在穩(wěn)定負(fù)荷條件下,污泥懸浮層可能上升到出水堰口處,這時(shí)應(yīng)及時(shí)排放剩余污泥。
  3、由于沖擊負(fù)荷及水質(zhì)條件突然惡化要導(dǎo)致污泥床的過(guò)度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時(shí)性大量流失。
 
  控制反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷是控制污泥過(guò)量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑,但需要一個(gè)過(guò)程。為了減少出水帶走的厭氧污泥,因此厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于:
 ?、?、可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累,縮短啟動(dòng)時(shí)間;
 ?、?、去除出水懸浮物,提高出水水質(zhì);
 ?、邸⒃诜磻?yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時(shí),可回收流失污泥,保持工藝的穩(wěn)定性;
  ④、減少污泥排放量。

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